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中宇儀器 反應(yīng)精餾裝置 化學(xué)教學(xué)裝置

簡(jiǎn)要描述:

中宇儀器 反應(yīng)精餾裝置 化學(xué)教學(xué)裝置
河北中宇儀器設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍包括實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備(計(jì)量器具除外)設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修及銷(xiāo)售;儀器儀表、計(jì)算機(jī)軟件、自動(dòng)化控制、環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)、轉(zhuǎn)讓、咨詢(xún)、服務(wù);儀器設(shè)備、自動(dòng)化成套控制裝置、計(jì)算機(jī)軟件及輔助設(shè)備批發(fā)兼零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間:2024-07-30

品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合
精餾釜500ml-20000ml塔徑20ml-100ml
塔高300mm-2000mm填料鮑爾環(huán)填料塔,波紋填料塔,絲網(wǎng)填料塔
加熱方式電加熱套,導(dǎo)熱油,加熱循環(huán)機(jī)等保溫方式鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套
裝置類(lèi)型連續(xù)精餾塔,常壓精餾塔,減壓精餾塔回流比1:99 99:1
適用于各種實(shí)驗(yàn)物料提純分離

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精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,又稱(chēng)為蒸餾塔。有板式塔填料塔兩種主要類(lèi)型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。

 蒸氣由塔底進(jìn)入,與下降液進(jìn)行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷地向蒸氣中轉(zhuǎn)移,蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,蒸氣愈接近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發(fā)組分則愈富集,達(dá)到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器,冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進(jìn)入精餾塔中,其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體,其中的一部分送入再沸器,熱蒸發(fā)后,蒸氣返回塔中,另一部分液體作為釜?dú)堃喝〕觥?/span>

 精餾原理 (Principle of Rectify) 蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發(fā)度不同(相對(duì)揮發(fā)度α)的特性,實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為:簡(jiǎn)單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。 本節(jié)以?xún)山M分的混合物系為研究對(duì)象,在分析簡(jiǎn)單蒸餾的基礎(chǔ)上,通過(guò)比較和引申,講解精餾的操作原理及其實(shí)現(xiàn)的方法,從而理解和掌握精餾與簡(jiǎn)單蒸餾的區(qū)別(包括:原理、操作、結(jié)果等方面)。

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精餾塔工作原理:

精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作,其實(shí)質(zhì)是多級(jí)蒸餾,即在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點(diǎn)或飽和蒸汽壓不同,使輕組分(沸點(diǎn)較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化,經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝,使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高,從而實(shí)現(xiàn)分離。

精餾過(guò)程的主要設(shè)備有:精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。精餾塔以進(jìn)料板為界,上部為精餾段,下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾塔后,輕組分在精餾段逐漸濃縮,離開(kāi)塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐,一部分作為塔頂產(chǎn)品(也叫餾出液),另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液?;亓饕旱哪康氖茄a(bǔ)充塔板上的輕組分,使塔板上的液體組成保持穩(wěn)定,保證精餾操作連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。而重組分在提留段中濃縮后,一部分作為塔釜產(chǎn)品(也叫殘液),一部分則經(jīng)再沸器加熱后送回塔中,為精餾操作提供一定量連續(xù)上升的蒸氣氣流。



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